شرائط سيرميت تحمل TC (كربيد التنغستن) هي مكونات أساسية تستخدم في مختلف التطبيقات ذات الأداء العالي حيث المتانة ومقاومة التآكل والقدرة على تحمل الظروف القاسية ضرورية. تستخدم هذه الشرائط عادة في البيئات التي تكون كاشطة أو أكالة أو تخضع لدرجات حرارة وضغوط عالية.
مقاومة التآكل استثنائية:يشتهر كربيد التنغستن بصلابته ، والذي يترجم إلى مقاومة فائقة للتآكل. هذه الخاصية ضرورية للمحامل التي تعمل في ظروف احتكاك عالية.
قوة ميكانيكية عالية:تظهر شرائط تحمل TC قوة ضغط عالية ، مما يجعلها مناسبة للتطبيقات الشاقة حيث تكون الأحمال الميكانيكية كبيرة.
الثبات الحراري:يحافظ كربيد التنغستن على سلامته الهيكلية حتى في درجات الحرارة المرتفعة ، مما يجعله مثاليًا للتطبيقات في البيئات ذات درجات الحرارة العالية.
مقاومة التآكل:عند ربط كربيد التنغستن بمعادن مثل الكوبالت أو النيكل ، يعزز سيرميت التنغستن مقاومته للتآكل ، مما يجعلها مناسبة للاستخدام في البيئات العدوانية كيميائيًا.
الآلات الصناعية:في الآلات الثقيلة مثل معدات التعدين ، والمطاحن الدوارة ، والتوربينات ، حيث يجب أن تتحمل المحامل الظروف القاسية والأحمال العالية.
السيارات والطيران:تستخدم في المحركات وعلب التروس عالية الأداء ، وكذلك في مكونات الطيران حيث تكون الموثوقية والمقاومة للظروف القاسية ذات أهمية قصوى.
قطاع الطاقة:في معدات توليد الطاقة ، كما هو الحال في التوربينات والمضخات التي تعمل تحت ظروف الضغط ودرجة الحرارة العالية.
الهندسة البحرية:للمكونات المعرضة للبيئات البحرية المسببة للتآكل ، وضمان طول العمر وموثوقية محركات السفن وأنظمة الدفع.
طول العمر:تعمل خصائص مقاومة للاهتراء لكربيد التنغستن على إطالة عمر المحامل بشكل كبير ، مما يقلل من وقت التوقف عن العمل وتكاليف الصيانة.
الكفاءة:انخفاض البلى يعني أيضًا صيانة أفضل للدرجات المسموح بها والتفاوتات ، وتحسين الكفاءة الكلية للآلات.
براعة:إن متانة شرائط تحمل TC تجعلها مناسبة لمجموعة واسعة من التطبيقات عبر مختلف الصناعات.
عملية التصنيع:يتم إنتاج شرائط تحمل TC عادة باستخدام مسحوق المعادن. وهذا ينطوي على خلط مساحيق كربيد التنغستن مع رابط معدني ، وضغطها إلى الشكل المطلوب ، ثم تلبد في درجات حرارة عالية لتحقيق الخواص الميكانيكية اللازمة.
الآلات:بسبب صلابتها ، عادة ما يتطلب تصنيع كربيد التنغستن تقنيات متخصصة مثل الطحن الماسي أو EDM (تصنيع التفريغ الكهربائي).
التفتيش الدوري:من المهم فحص هذه المكونات بانتظام للبحث عن علامات التآكل أو التدهور ، خاصة في التطبيقات عالية الضغط.
التركيب الصحيح:ضمان التثبيت الصحيح أمر حيوي لمنع عدم المحاذاة ، مما قد يؤدي إلى ارتداء أو فشل سابق للأوان.
لوبريكاتأيون:يعد الحفاظ على التزييت المناسب ضروريًا لتقليل الاحتكاك والتآكل ، وتحسين أداء شرائط الحمل وعمرها.
الانجليزية 
français 
Español 
العربية 
русский 
